Bonjour les ingénieurs!

Bienvenue dans la nouvelle vidéo de PolyD sur l'impression 3D professionnelle.
Aujourd'hui, nous allons nous intéresser de plus près au Build cooling, c'est-à-dire au refroidissement de pièces imprimées en 3D à l'aide de la technologie MJF.

Pourquoi cette phase de l'impression 3D industrielle est-elle importante ? Parce qu'il a un impact important sur:

• paramètres mécaniques;
• les tensions internes du matériau;
• déformation ou "flexion" de la pièce imprimée.

 

Impression 3D MJF: refroidissement naturel ou refroidissement rapide?

Comme vous l'avez déjà vu dans notre précédente vidéo consacrée à l'impression MJF, c'est-à-dire dans le deuxième épisode de Professional MJF 3D Printing, la phase qui suit immédiatement l'impression 3D est le refroidissement de la Build.

ÉTAPES PRÉCÉDENTES DE L'ÉTAPE D'IMPRESSION

Mettons en contexte le point exact où nous nous trouvons dans le processus d'impression 3D : il s'agit de l'étape finale liée à.. :

• Mise en place du lit de poudre;
• Application d'agents chimiques;
• La fonte.

C'est le moment où la poudre est étalée en couches sur la zone de construction, sur laquelle les agents de fusion et de finition sont ensuite coulés.

L'agent de fusion absorbe l'énergie émise par les lampes et provoque le réchauffement de la poudre, tandis que l'agent de détail s'évapore, empêchant la poudre adjacente, non fusionnée, de surchauffer. Ce processus provoque une transition abrupte de la température, ce qui donne une masse fondue aux bords distincts et précis, et fait que la poudre de Nylon de Build's accumule une quantité importante d'énergie sous forme de chaleur.
 

Étapes de l'impression 3D

La température du Build pendant l'impression est maintenue à une température constante de 180 degrés C. À cette température, la pièce a déjà sa forme, mais elle est encore malléable et déformable, comme l'"effet Play-Doh". La poudre de nylon doit ensuite disperser cette énergie jusqu'à ce qu'elle atteigne la température ambiante afin de garantir les caractéristiques mécaniques finales du prototype et de solidifier sa forme.

Refroidissement des pièces

Le processus de refroidissement peut se dérouler selon deux modes, naturel ou rapide :

• Refroidissement naturel;
• Refroidissement rapide.

REFROIDISSEMENT RAPIDE (FAST COOLING)

Le refroidissement rapide est un processus de refroidissement accéléré qui a lieu directement dans l'unité de construction. Elle permet le passage aux opérations de déballage après l'impression et dure en moyenne de 4 à 6 heures. Son seul objectif est de ramener le contenu de l'unité de construction à la température ambiante, grâce à une ventilation forcée. L'avantage de ce procédé est donc le raccourcissement des délais de production, de sorte que les composants peuvent être livrés dans les 3 jours ouvrables.

Et jusqu'à présent, nous avons parlé des avantages. Mais quels sont les inconvénients ?

Le nylon est un polymère plastique et tous les plastiques sont de très mauvais conducteurs de chaleur. Si vous forcez le processus de réduction de la température, vous obtenez un refroidissement irrégulier et inégal de vos pièces ou prototypes, ce qui peut entraîner des contraintes et des déformations des objets imprimés en 3D. Notre expérience montre également que les propriétés mécaniques sont affectées négativement.

 

 

 

REFROIDISSEMENT NATUREL (Natural Cooling)

Le refroidissement naturel est le processus de refroidissement naturel. 

Toutes les poussières et les pièces à l'intérieur du Build sont transférées dans l'unité de refroidissement naturel, automatiquement en un seul bloc, afin d'éviter les chocs thermiques sur les différents composants. À partir de ce moment, tout le Nylon contenu dans l'unité de refroidissement naturel libère sa chaleur dans l'environnement de manière naturelle.
Le processus dure 48 heures et donne le meilleur résultat qualitatif - mécanique et structurel - des objets imprimés avec la technologie MJF.

 

 

 

Conclusions finales

Nous arrivons à la réponse à la question du titre. Est-il possible d'obtenir une pièce de qualité en MJF en moins de 3 jours?

À notre avis, la réponse est non. Les risques techniques associés au Fast Cooling sont trop importants pour garantir un haut niveau de qualité.

C'est pourquoi, chez PolyD, nous proposons un temps de production minimum de 3 jours, ce qui permet d'obtenir les meilleures performances avec la technologie d'impression 3D MJF.

 

 

Si vous voulez essayer d'imprimer vos pièces et prototypes avec nous, ou si vous êtes un service d'impression 3D et que vous voulez fournir le meilleur service à vos clients, profitez de l'offre de bienvenue que vous trouverez dans le Devis en ligne de PolyD.

Bonne impression 3D!