Bonjour les ingénieurs!
C'est le dernier volet de notre série consacrée à l'impression 3D MJF industrielle.
Nous avons vu toutes les étapes de ce processus, de la conception du fichier à l'impression, au refroidissement, au déballage et au sablage. Aujourd'hui, nous abordons la dernière partie, à savoir la coloration et le vernissage.
Impression 3D MJF : Phase de coloration et de vernissage
La couleur naturelle des pièces imprimées par les CMJ est un gris "brut". La surface peut être traitée de deux manières:
- Coloration par imprégnation;
- Vernissage de surface.
Quelles sont les différences entre les deux traitements ? Discutons-en ensemble.
Coloration
La coloration est un processus qui se déroule par imprégnation: la pièce est placée dans un panier, immergée dans une solution colorante portée à une température comprise entre 60 et 70 degrés et laissée là pendant un temps variable, qui dépend:
- conformation,
- taille,
- et le matériel
- avec lequel l'objet a été créé.
Ce procédé a l'avantage de laisser les dimensions du prototype ou de la pièce inchangées, contrairement à d'autres procédés qui créent une épaisseur sur la surface.
Quelles couleurs puis-je choisir?
Henry Ford avait l'habitude de dire que chaque client pouvait obtenir une Ford T de la couleur de son choix, à condition qu'elle soit noire!
Le même concept s'applique à l'impression MJF, sauf que dans PolyD, vous pouvez choisir entre un noir standard et un noir résistant aux UV.
Noir standard
Le noir standard donne à la pièce une couleur noire profonde, qui convient parfaitement à des fins esthétiques, mais qui présente l'inconvénient majeur de s'estomper rapidement lorsqu'elle est exposée à la lumière du soleil.
Noir résistant aux UV
Pour surmonter cette limitation, la deuxième couleur que nous proposons, également noire, est résistante aux rayons UV et donc à la lumière du soleil.
Pour résumer, le noir standard a un ton noir très profond ; le noir résistant aux UV a un ton noir plus chaud et a l'avantage supplémentaire de conserver cette coloration inchangée dans le temps.
Pour le vérifier, nous avons effectué un test dans lequel une paire de pièces identiques, l'une colorée en noir standard et l'autre en noir UV, ont été exposées à la lumière directe du soleil pendant 6 mois. Comme vous pouvez le constater, une pièce, celle colorée en noir standard, a perdu presque toute sa couleur, tandis que l'autre a conservé sa couleur initiale.
Le Vernissage
Comme l'a dit M. Volkswagen, tout le monde peut obtenir une Polo Benetton dans n'importe quelle couleur, à condition qu'elle soit peinte.
Le vernissagee permet une très large gamme de couleurs RAL; pratiquement n'importe quelle couleur peut être choisie.
Contrairement à la coloration, il s'agit d'un traitement de surface qui consiste à appliquer une légère couche de peinture sur la pièce, de l'ordre de quelques dixièmes de mm.
Les dimensions de l'objet subissent une variation, donc si vous optez pour cette technique, faites attention aux tout petits détails.
La peinture est réalisée par un procédé de pulvérisation industrielle, à l'intérieur d'une cabine à aspiration contrôlée, en utilisant une laque polyuréthane à deux composants ; de cette façon, une excellente résistance aux rayures et à la corrosion est garantie.
Conclusions
Le choix entre le vernissage et la coloration pour obtenir des pièces et des prototypes imprimés en 3D en couleur vous appartient désormais. Le premier permet d'ajouter de la couleur pendant l'impression ; le second est un processus ultérieur. Les deux options sont qualitatives et rentables.
Que diriez-vous de faire un essai ? Nous sommes toujours prêts avec notre Devis en ligne.
Bonne impression 3D !
