Bonjour les ingénieurs !
Aujourd'aujourd'hui parler de
Pour imprimer un objet 3D, il existe plusieurs méthodes, chacune ayant ses propres mérites et limites. Les techniques d'impression les plus utilisées actuellement sur le marché sont FDM (Fused Deposition Modeling), SLS (Selective Laser Sintering), MJF (Multi Jet Fusion).
Les 3 technologies d'impression 3D les plus utilisées : MJF, FDM, SLS.
Un objet imprimé en 3D est développé sur 3 axes, x, y, z. Les axes x et y créent la bi-dimensionnalité et la tri-dimensionnalité est donnée par z. Le développement tridimensionnel sur l'axe z est la caractéristique commune de tous les types d'impression 3D, mais ils diffèrent dans les détails de la construction de l'objet sur cet axe.
FDM - Modélisation par dépôt en fusion
La modélisation par dépôt de matière fondue (FDM) est une technique de fabrication additive qui, à partir d'une CAO, est utilisée pour produire des pièces, des prototypes et des applications de modélisation. Le matériau thermoplastique utilisé pour l'impression, enroulé sur une bobine, est déroulé et passe par une buse chauffée qui le dépose sur une plaque en suivant les indications provenant du fichier d'impression. L'objet est ainsi créé sur l'axe z, couche par couche.
Le principal avantage de ce type d'impression est son caractère bon marché : grâce au faible coût d'achat, les imprimantes et le matériel d'impression sont accessibles à tous. Les limites de cette technologie sont la précision, qui n'est pas élevée, et les longs temps d'impression qui la rendent difficile à utiliser dans les cas de production de masse.
SLS - Frittage sélectif par laser
Le frittage sélectif par laser (SLS) est une technique de fabrication additive : des particules de poudre polymère ou composite (SLS) ou de poudre métallique (SLM) sont frittées à l'aide d'un faisceau laser. Contrairement à l'impression FDM, qui crée des objets à l'aide de filaments, l'impression SLS utilise de la poudre, toujours composée de matériau thermoplastique, tel que le nylon PA12. La poudre de nylon est étalée à l'intérieur d'une cabine d'impression ; la machine, avec un rayon laser spécial, fait fondre les points indiqués dans le fichier et crée l'objet sur l'axe z.
Les avantages de ce type d'impression sont l'excellente qualité dimensionnelle, la plus grande résistance, le temps de production rapide et l'invisibilité des couches d'impression sur l'objet.
Cette technologie d'impression 3D était la plus répandue avant l'avènement de l'impression 3D avec la technologie MJF.
MJF - Multi Jet Fusion
La technologie d'impression 3D HP multi jet fusion (MJF) est la meilleure technique d'impression 3D pour la fabrication industrielle.
L'impression se fait toujours sur un lit de poudre de nylon, mais contrairement à la précédente, où les différents points sont fusionnés par un laser, dans le cas de MJF, c'est la technologie d'impression à jet d'encre (brevet) qui est utilisée.
L'imprimante colorie en noir les différents points utilisés pour créer l'objet, puis les lampes halogènes portent la température à 180 degrés et fusionnent les points colorés. Les parties non colorées ne sont pas imprimées et seront rejetées plus tard.
Le processus d'impression est supervisé par des caméras thermosensibles qui maintiennent la température de la cabine d'impression uniforme à tout moment.
Les avantages de ce type d'impression sont l'excellente précision et en plus un temps d'impression 10 fois plus long que le frittage laser.
PolyD, en tant que service d'impression 3D, a choisi la technologie MJF.
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